Ребра жесткости

Наша компания так же готова предложить Вам ребра жесткости для металлоконструкций. Заявки направляйте на почту zakaz@npkenergy.com или звоните на номер +7 (920) 008-33-13 ответим на все вопросы.

При создании металлоконструкций важным элементом считаются ребра жесткости. Они отвечают за сохранность изначальной геометрии при небольшом увеличении массы. Выглядят они как поперечные элементы которые укрепляют основу. Ребра жесткости могут быть в виде пластин, поперечных балок или спец профилей.

Применение ребер жесткости:
— равномерное распределение веса по всей площади изделия;
— повышают жесткость конструкции, предотвращают провисание и деформацию;
— помогают при механических и погодных условиях.

Подразделение ребер жесткости:
— усиливающие, они служат для увеличения прочности детали в определенных сечениях, уменьшения напряжений, особенно в тонкостенных деталях;
— разводящие, эти ребра воспринимают сосредоточенные нагрузки и переносят их рассредоточено на большую площадь стенки детали; например, такую роль выполняют ребра крышки золотника, находящегося в масляной среде и подвергающегося динамической нагрузке;
— конструктивные, имеющие целевое назначение; на рис. 2.46 показана крыльчатка насоса, лопасти которой служат основными эксплуатационными элементами;
— технологические, применяемые в зависимости от технологического процесса изготовления пластмассовой детали; к ним относят ребра, применяемые для устранения коробления детали, облегчения извлечения детали из формы, уменьшения времени выдержки детали в форме.

При конструировании пластмассовых деталей с ребрами жесткости необходимо принимать во внимание следующие рекомендации:
— ребра жесткости не должны быть толще стенки детали или ее элемента, к которому примыкают. Оптимальная толщина ребер жесткости, не должна превышать 0,6–0,8 толщины сопрягаемой стенки. При большей толщине ребер возможно появление трещин в местах скопления массы на стыке ребра жесткости со стенкой;
— ребра жесткости не должны доходить до опорной поверхности или до края примыкающего к нему элемента на 0,5–1,0 мм. Это гарантирует от выхода ребра за пределы опорной поверхности при формообразовании и допускает незначительные деформации поверхности детали, которая усилена этими ребрами. Кроме того, желательно, чтобы ребра жесткости примыкали к опорной поверхности плавно;
— ребра жесткости рекомендуется располагать на прямых участках элементов детали; необходимо стремиться к диагональному или диаметральному расположению ребер жесткости. Предпочтение таким ребрам следует отдавать и по технологическим соображениям, так как при производстве деталей значительно уменьшается коробление стенок и днищ;
при сопряжении ребристых деталей типа плит рекомендуется располагать ребра в шахматном порядке, избегая крестообразных сопряжений, дающих значительные местные скопления массы;
— для уменьшения опасности возникновения напряжений в самом ребре жесткости форму его сечения сохраняют постоянной на всей длине;
— ребрам жесткости придают наибольший допустимый технологический уклон и располагают их в плоскости разъема формы или перпендикулярно к ней;
— исходя из конструкционных свойств пластмасс, ребра жесткости, если позволяет их конструкция, желательно располагать так, чтобы они работали на сжатие, а не на растяжение.

Чем еще можем быть полезны:
— нанесение покрытий;
— труба и фасонные части в пенополиуретановой изоляции (ППУ) по ГОСТ 30732-2006;
— поставка металлопроката и деталей трубопровода;
— резка листов и труб в размер. Заготовки;
— изготовление по чертежам и ТЗ.

Если у Вас возникли вопросы или хотите приобрести продукцию свяжитесь с нашим отделом продаж +7 (920) 008-33-13. Купить продукцию можете по безналичному расчёту, условия поставки продукции обсуждаются индивидуально.
Есть свой грузовой автотранспорт что позволяет нашим клиентам не переплачивать за доставку.

Также наша компания занимается каркасными металлическими изделиями