Футляр защитный разрезной для нефтепроводов

Компания ООО НПК «Энергия» изготавливает на собственном производстве защитные разрезные футляры для нефтепроводов, силосы цемента, изделия из металла, самостоятельно производим монтаж. Разрабатываем КМД, объекты сдаем в срок. Заявки и все вопросы направляйте  на почту zakaz@npkenergy.com или звоните в офис +7 (920) 008-33-13 ответим на все вопросы.

Защитные разрезные футляры для нефтепроводов используются для защиты трубопроводов от механических повреждений, коррозии и других негативных воздействий окружающей среды. Они представляют собой металлические или пластиковые трубы, которые устанавливаются поверх трубопровода и разделены на секции, которые можно разъединять для доступа к трубопроводу при необходимости ремонта или технического обслуживания.

Основные цели использования защитных разрезных футляров для нефтепроводов:

1. Защита от механических повреждений: футляры защищают трубопровод от механических повреждений, которые могут возникнуть в результате земляных работ, дорожного движения, сельскохозяйственных работ или других внешних воздействий.
2. Защита от коррозии: футляры создают дополнительный барьер между трубопроводом и окружающей средой, что снижает риск коррозии трубопровода.
3. Защита от воздействия окружающей среды: футляры защищают трубопровод от воздействия почвенных газов, влаги, солей и других факторов, которые могут повредить трубопровод или ускорить его коррозию.
4. Удобство обслуживания: защитные футляры позволяют легко получить доступ к трубопроводу для технического обслуживания, ремонта или замены трубопровода. Благодаря разъемной конструкции футляра, секции можно снять или разъединить, не повреждая сам трубопровод.
5. Снижение риска утечек: футляры могут использоваться для обозначения местоположения трубопровода, что снижает риск случайного повреждения трубопровода и предотвращает утечки нефти.

Защитные разрезные футляры для нефтепроводов изготавливаются из различных материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, полиэтилен, полипропилен и другие пластики. Выбор материала зависит от условий эксплуатации, требуемой прочности, стойкости к коррозии.

Защитные разрезные футляры для нефтепроводов могут изготавливаться из различных марок стали, в зависимости от условий эксплуатации, требуемых свойств и стандартов, применяемых в данной отрасли. Ниже приведены некоторые распространенные марки стали, используемые для изготовления защитных футляров:

1. Ст. 20: низколегированная сталь с хорошей свариваемостью и коррозионной стойкостью. Часто используется для изготовления футляров, предназначенных для эксплуатации в умеренных климатических условиях.
2. Ст. 30: низколегированная сталь с повышенной прочностью и коррозионной стойкостью. Используется для изготовления футляров, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенной коррозии или высоких рабочих давлений.
3. Ст. 35: низколегированная сталь с повышенной прочностью и ударной вязкостью. Используется для изготовления футляров, предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур или в районах с высокой сейсмической активностью.
4. Ст. 45: легированная сталь с высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Используется для изготовления футляров, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенной коррозии или высоких рабочих давлений.
5. Ст. 50: легированная сталь с высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Используется для изготовления футляров, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенной коррозии или высоких рабочих давлений в агрессивных средах.
6. Ст. 60С2: легированная сталь с высокой прочностью и ударной вязкостью. Используется для изготовления футляров, предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур или в районах с высокой сейсмической активностью.
7. Нержавеющая сталь: используется для изготовления футляров, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенной коррозии или в агрессивных средах. Чаще всего используются марки AISI 304, AISI 316 и AISI 316L.

При выборе марки стали для изготовления защитных футляров необходимо учитывать множество факторов, таких как рабочее давление, температура, среда эксплуатации, требования к коррозионной стойкости и прочности, а также другие специфические требования, предъявляемые к данному нефтепроводу.

Пример технического задания под заказ защитных разрезных футляров для нефтепроводов:

— футляр монтируется из продольно-разрезной трубы
— на концах футляра монтируется герметизирующая манжета. Для закрепления резиновых манжет на нефтепровода применяются стяжные хомуты.
— в комплект поставки герметизирующей манжеты входят 2шт манжеты, стяжной хомут для рабочего нефтепровода, стяжной хомут для защитного футляра, 2 штуки манжеты.
— на концы футляра одеваются укрытия из стеклопластика для защиты манжеты.
— после сборки футляра срезать технологические упоры.
— перед нанесением антикоррозионного покрытия необходимо провести демонтаж металлоконструкции крепления футляра
— антикоррозионная защита должна наносится согласно ГОСТ Р 51164-98. Изоляция футляра должна быть в виде термоусаживающихся полимерных лент.
— для защиты от механических повреждений покрытия трубной плети под опорно-направляющие кольца в трубную плеть укладывают резинотканевый материал.
— шаг расстановки опорно-направляющих колец

В состав материалов может входить пример:

— труба стальная ГОСТ 20295-85 820х12 (футляр)
— укрытие резиновых манжет У-ПМТД-С-325х820 ТУ 59559-003-53597015-12
— шайба 20.01.05 ГОСТ 11371-78
— шестигранник
— гайка М20-7Н.5 ГОСТ 5915-70
— пластик лист 10 ГОСТ 19903-2015 ВСт3сп ГОСТ 14637-89
— ребро лист
— упор 1-00х160
— манжета ПМТ Д-Р-П ТУ 2531-002-53597015-12
лист 12 ГОСТ 19903-2015 ВСт3сп ГОСТ 14637-89
— проволока вязальная 4,0-0-С ГОСТ 3282-74
— лента термоусаживающаяся, ширина 450мм, толщина 2мм,
— скальный лист для DN800 однослойный длина 2610мм, ширина 2400мм, толщина 3,5мм
— кольцо опорно-направляющее ПМТ Д-Р-П 325х820

Чем еще можем быть полезны:

• шахты лифтовые металлические;
• ребра жесткости;
• теплый ангар;
• металлические колонны;
• перильные ограждения.