Шерардизация или термодиффузионное цинкование, это процесс поверхностного упрочнения металлических заготовок, путем нанесения цинка на поверхность и последующего нагрева до определенной температуры. При этом процессе происходит диффузия атомов цинка в поверхностный слой металла, что способствует улучшению его стойкости к коррозии и износу. Шерардизация обычно применяется для защиты стали от окисления и увеличения срока службы металлических изделий.

Процесс термодиффузионной обработки металлических поверхностей цинком, включает в себя несколько этапов:
1. Подготовка поверхности: сначала поверхность металла подвергается очистке от загрязнений и окислов. Это обеспечивает хорошее сцепление цинка с металлической основой.
2. Нагрев: после подготовки поверхности металл нагревается до определенной температуры, которая может быть разной в зависимости от типа металла и требуемых свойств покрытия.
3. Диффузия цинка: расплавленный цинк, содержащий специальные добавки (например, алюминий) для увеличения его адгезии к металлической основе, наносится на поверхность металла. Далее происходит диффузия цинка в металлическую основу под воздействием температуры.
4. Охлаждение и защита: после завершения процесса диффузии цинка поверхность металла охлаждается. Затем покрытие может быть защищено специальными составами (например, маслами или лаками) для предотвращения коррозии.

Термодиффузионная обработка металлических поверхностей цинком, обладает следующими достоинствами:
1. Повышенная коррозионная стойкость: покрытие цинком защищает металл от окисления и коррозии, что продлевает срок службы изделий.
2. Улучшение внешнего вида: поверхность, покрытая цинком, выглядит эстетично и привлекательно.
3. Усиление механических свойств: покрытие цинком улучшает твердость и износостойкость металла.
4. Экологическая безопасность: цинковые покрытия не содержат вредных веществ и пригодны для использования в пищевой и медицинской отраслях.
5. Простота и эффективность процесса: шерардизация позволяет равномерно нанести цинковое покрытие на сложные и неоднородные поверхности металла.

Шерардизация часто применяется для следующих конструкций и деталей:
1. Болты, гайки, винты и другие элементы крепежа.
2. Металлические детали и компоненты в автомобильной промышленности.
3. Конструкции из стали, работающие в агрессивных средах (например, в химической промышленности).
4. Металлические детали для строительства, такие как крепежные элементы для крыш, заборов и прочих строительных конструкций.
5. Компоненты для энергетического оборудования и инфраструктуры.

Термодиффузионная обработка обеспечивает защиту металлических деталей от коррозии и увеличивает их срок службы, что делает этот процесс популярным в различных отраслях промышленности.

ТРЕБОВАНИЯ ГОСТ Р 9.316-2006 К ТЕРМОДИФФУЗИОННЫМ ЦИНКОВЫМ ПОКРЫТИЯМ
Шерардизация в основном состоит из железоцинковой δ1-фазы переменного состава, содержащей до 10 % железа.
Толщина покрытия:
1-й класс – от 6 до 9 мкм;
2-й класс – от 10 до 15 мкм;
3-й класс – от 16 до 20 мкм;
4-й класс – от 21 до 30 мкм;
5-й класс – от 40 до 50 мкм;

Термодиффузионное цинковое покрытие согласно ГОСТ Р 9.316-200, цинковое покрытие, нанесенное по этой технологии, не может иметь такие дефекты:
— наросты, вздутия и отслоения;
— раковины и различные пустоты;
— присутствие инородных частиц;
— участки без покрытия (даже при их минимальной площади);
— остатки насыщающих смесей, которые невозможно смыть;
— трещины и другие дефекты.

Наша организация на постоянной основе выполняет заказы на термодиффузионное цинковое покрытие изделий в рамках Гособоронзаказа на термодиффузионное цинковое покрытие изделий. Купить, обсудить условия оплаты и доставки Вы можете с нашим отделом продаж.

ООО НПК «Энергия» предлагает широкий спектр услуг по нанесению покрытий и изоляции для деталей трубопроводов, металлоконструкций и других инженерных компонентов. Мы специализируемся на изготовлении и обработке деталей, обеспечивая их надежность, долговечность и защиту от воздействия окружающей среды.

Наши услуги включают:

  1. Нанесение Покрытий и Изоляции
    • Мы используем передовые методы нанесения покрытий для обеспечения защиты от коррозии, ультрафиолетового излучения и механических повреждений.
    • Проводим подготовку поверхности перед нанесением покрытия, включая обезжиривание, пескоструйную обработку и грунтование.
    • Используем широкий спектр материалов: эпоксидные смолы, полиуретаны, полиэтилен и другие, подобранные в соответствии с требованиями проекта.
  2. Изготовление Деталей Трубопровода и Металлоконструкций
    • Наше производство способно изготавливать детали трубопроводов различных диаметров и конфигураций, а также металлоконструкции по индивидуальным чертежам.
    • Мы работаем с высококачественными металлами и сплавами, обеспечивая прочность и надежность конечных изделий.
  3. Гибка и Вальцовка Металла
    • Предлагаем услуги по гибке и вальцовке металла различных толщин и размеров.
    • Мы используем специализированное оборудование для точной обработки металла с минимальным риском деформаций.
  4. Изготовление Балок, Швеллеров и Уголков
    • Мы специализируемся на изготовлении балок, швеллеров и уголков изгибом и сваркой.
    • Предлагаем широкий выбор конфигураций и размеров для удовлетворения требований проекта.
  5. Нанесение Изоляции на Трубы и Фасонные Части
    • Обеспечиваем надежное нанесение изоляции на трубы различных диаметров и форм.
    • Используем изоляционные материалы высокого качества для защиты от потери тепла и воздействия агрессивных сред.

ООО НПК «Энергия» готово стать вашим надежным партнером в сфере изготовления деталей и нанесения покрытий. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект и потребности!