Отводы крутоизогнутые ОСТ 34 10.699-97

Компания ООО НПК «Энергия» поставляет отводы крутоизогнутые ОСТ 34 10.699-97, изготавливает на собственном производстве защитные разрезные футляры для нефтепроводов, силосы цемента, изделия из металла, самостоятельно производим монтаж. Разрабатываем КМД, объекты сдаем в срок. Заявки и все вопросы направляйте  на почту zakaz@npkenergy.com или звоните в офис +7 (920) 008-33-13 ответим на все вопросы.

Отводы ОСТ 34.10 699 97 изготавливаются для изменения направления линии трубопровода и предотвращения протечек опасных веществ. Они изготавливаются из стальных труб с радиусом гиба не более 1,5DN и присоединяются к трубам одного с ними диаметра сваркой.

Отводы ОСТ 34.10 699 97 могут быть изготовлены двумя методами:

1. Горячей протяжкой бесшовных патрубков через гнутый конус с последующей калибровкой и обработкой торцов. При этом методе при деформации не изменяется толщина стенки.
2. Штамповкой с последующей сваркой из стальных листов.

Отводы ОСТ 34.10 699 97 применяются в основном в энергетической отрасли, но также могут использоваться и в других отраслях промышленности, где требуется изменение направления трубопровода и высокая надежность соединения.

Стальные отводы обладают следующими преимуществами:

1. Высокая прочность и надежность:
   • Стальные отводы могут выдерживать значительные нагрузки, что позволяет использовать их в магистральных и технологических трубопроводах.
   • Они обладают высокой механической прочностью и устойчивостью к деформациям.
2. Коррозионная стойкость:
   • Стальные отводы, изготовленные из нержавеющей стали, обладают высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред, влаги и перепадам температур.
   • Отводы из конструкционной стали также имеют хорошую коррозионную стойкость и могут использоваться в различных условиях эксплуатации.
3. Универсальность:
   • Стальные отводы могут использоваться в различных климатических зонах, включая регионы с низкими температурами.
   • Они подходят для применения в промышленности, ЖКХ и других отраслях, где требуется надежное и долговечное оборудование.
4. Долговечность:
   • За счет прочной конструкции и использования сертифицированных материалов, срок службы стальных отводов значительно увеличивается.
   • Они требуют минимального технического обслуживания и могут эксплуатироваться в течение многих лет без значительного снижения своих характеристик.

В целом, стальные отводы являются надежным и долговечным решением для изменения направления трубопровода в различных отраслях промышленности и при различных условиях эксплуатации.

Отводы ОСТ 34.10.699-97 находят широкое применение в различных областях, в том числе:

1. Нефтегазовая промышленность:
   • Транспортировка нефти и газа по магистральным трубопроводам.
   • Системы электроснабжения и теплоснабжения на нефтегазовых месторождениях и перерабатывающих заводах.
2. Химическая промышленность:
   • Переработка химических веществ в различных производственных процессах, требующих высокой степени защиты от коррозии.
   • Транспортировка и хранение химических веществ на химических заводах и предприятиях.
3. Системы водоснабжения и водоотведения:
   • Транспортировка воды в системах водоснабжения и водоотведения, включая очистные сооружения.
   • Обеспечение надежной работы водопроводных и канализационных сетей.
4. Энергетические установки:
   • Направление потоков пара и других рабочих жидкостей в теплоэлектростанциях и других энергетических системах.
   • Обеспечение надежной работы энергетических установок и систем.
5. Промышленное строительство:
   • Системы вентиляции и кондиционирования в промышленных зданиях и сооружениях.
   • Отопительные системы в промышленных объектах и жилых зданиях.

Отводы ОСТ 34.10.699-97 являются универсальным компонентом для трубопроводных систем, обеспечивающим эффективное решение задач по изменению направления потока. Высокие технические характеристики, прочность, устойчивость к коррозии и возможность применения в различных отраслях делают их важной частью современных инженерных систем.

Технические характеристики отводов ОСТ 34.10.699-97:

1. Назначение: соединяющие детали без шва повышенной прочности для тепловых и атомных электростанций.
2. Угол поворота потока: 45, 60, 90 градусов (для АЭС добавляется угол 30°).
3. Ограничения по рабочей среде (горячая вода, пар):
   • рабочее давление не выше 2,2 МПа;
   • максимальная расчетная температура:
     • для АЭС при ресурсе 30 лет — 350°C, при ресурсе 40 лет — 250°C;
     • для ТЭЦ при ресурсе 2х105 ч — 425°C.
4. Размеры и масса отводов приведены в документе для определенных величин давления и углов разворота.
5. Марки стали для изготовления отводов: углеродистые, низколегированные, хорошо свариваемые перлитные марки стали (например, ст. 20 и 09Г2С).
6. Маркировка отводов содержит информацию о наименовании металлоизделия, обозначении группы, угле изгиба, наружном диаметре, толщине стенки, марке стали и НД.
7. Механические свойства деталей должны отвечать нормам и быть не хуже показателей трубных заготовок.
8. Если деформация при изготовлении составила более 5%, необходимо провести термообработку в режиме нормализации.
9. Предельные отклонения:
   • для наружного диаметра не более +3,55% от номинала;
   • для овальности не выше 3%;
   • разностенность в торцах в пределах допуска на толщину стенки;
   • не допускается наличие трещин, плен, рванин, закатов.
10. Испытания на прочность проводятся действием гидравлического давления, составляющего 1,5Ру.
11. Входному контролю качества подвергаются полуфабрикаты для изготовления отводов согласно положениям ПТД.

Чем еще можем быть полезны:

• шахты лифтовые металлические;
• ребра жесткости;
• теплый ангар;
• металлические колонны;
• перильные ограждения.