Фланцы ГОСТ 28919-91

Наша компания поставляет фланцы ГОСТ 28919-91, изготавливает на собственном производстве модульные дома, индивидуальные портативные сборные дома, металлические смотровые площадки, металлоконструкции разного уровня сложности, изделия из металла, самостоятельно производим монтаж. Разрабатываем КМД, объекты сдаем в срок. Заявки и все вопросы направляйте  на почту zakaz@npkenergy.com или звоните в офис +7 (920) 008-33-13 ответим на все вопросы.

Устьевые фланцы:

• Условный проход (Ду): от 50 до 680 мм.
• Давление: от 14 до 140 МПа.
• Рабочая среда: нефть, газ, газовый конденсат.
• Климатическое исполнение: УХЛ по ГОСТу 15150-69.
• Температурный режим: от -60 до +40 °С.
• Коррозионностойкое, некоррозионное, К1 и К2 исполнение.

Прокладки фланцев (ГОСТ 28919-91):

• Производство исключительно из цельных заготовок.
• Твердость сырья: не более 107 HB (углеродистая сталь), 131 HB (качественная сталь), 160 HB (легированная сталь).
• Прокладки типа У1 и У2: используются для оснащения, не устойчивого к коррозии (Ст0, Ст08кп, сталь 20, сталь 25).
• Прокладки типа К1: используются в оснащении, применяемом в условиях с объемным содержанием CO2 и H2S до 25 % (12Х18Н10Т).
• Разница в показателях твердости материала прокладок и устьевых фланцев: не менее 50 единиц по Бринеллю.
• Обработка и покрытие нелегированной стали: от 5 до 13 мкм (кадмиевое или цинковое по ГОСТу 9.301).
• Уплотнительные поверхности: отсутствие коррозии, загрязнений, повреждений и прочих дефектов.

Шпильки устьевых фланцев:

• Выполняются из сортового проката или поковок.
• Ударная вязкость материала: не менее KCV 20 Дж/см2 при температурном режиме -60 °С.
• Резьба: метрическая по ГОСТу 24705 с полем допуска 6g, резьбовой сбег нормальный.
• Резьба шпилек: со скругленной впадиной по ГОСТу 9150.
• Покрытие: кадмиевое с хроматированием от 9 до 12 мкм (по согласованию с заказчиком допускается другой материал).
• Покрытие: однородное, без вздутий и неровностей.
• Шероховатость: в соответствии с ГОСТом 9.301.

Гайки фланцев (ГОСТ 28919-91):

• Производятся из калиброванного проката, поковок, штамповок.
• Напряжение от пробной нагрузки: 800 МПа (соединение 1 типа), 1000 МПа (соединение 2 типа).
• Твердость по Бринеллю: до 302 (соединение 1 типа), 353 (соединение 2 типа).
• Резьба: метрическая с полем допуска 6Н, сбег в пределах нормы по ГОСТу 27148-86, форма впадин скругленная.
• Покрытие: кадмиевое с хроматированием от 9 до 12 мкм (по согласованию с заказчиком допускается другой материал).
• Покрытие: ровное.
• Требования к шероховатости: в соответствии с ГОСТом 9.301-87.

Изготовление, технические и эксплуатационные характеристики регламентируются ГОСТом 28919-91, который распространяется на устьевые фланцы и сопутствующие детали соединений.

Сфера применения устьевых фланцев

Устьевые фланцы находят широкое применение в различных отраслях промышленности, в первую очередь в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей. Основные области применения устьевых фланцев:

1. Нефтедобыча:
   • Объединение отдельных частей устьевого нефтепромыслового оснащения в единую систему.
   • Герметизация участков стыка трубопроводов в магистрали.
   • Работа при давлении от 14 до 140 МПа и сечении труб от 52 до 680 мм.
   • Использование совместно с вентилями, задвижками и фонтанной елкой.
   • Перераспределение потока высокого давления нефти на выходе из скважин.
2. Нефтепереработка:
   • Применение на станциях перекачки для перекачивания сырой нефти и ее продуктов.
   • Использование в нагнетательных магистралях.
3. Химическая и нефтехимическая промышленность:
   • Герметизация трубопроводов, работающих с агрессивными средами.
   • Соединение различных аппаратов и емкостей.
4. Энергетика:
   • Использование в системах подачи топлива и воды в энергетических установках.

Важно отметить, что устьевые фланцы производятся в соответствии с действующим стандартом ГОСТ 28919-91, который регламентирует их конструкцию, размеры, технические требования и методы контроля качества. Рабочие чертежи устьевых фланцев официально утверждаются после выполнения расчета прочности, что гарантирует их надежность и безопасность в эксплуатации.

Типы устьевых фланцев и их особенности

Устьевые фланцы классифицируются по двум основным типам, отличающимся конструкцией и областью применения. Рассмотрим каждый тип более подробно:

1. Тип 1 (PN от 14 до 35 МПа):
   • Применяется в трубопроводных магистралях во внутриобъектовых перекачках.
   • Имеет зазор между торцами фланцев, который заполняется уплотнительной прокладкой.
   • Рабочая среда проникает через зазор к уплотнительному кольцу.
   • Плоскость выровненная, канавка под уплотнение неглубокая.
   • После установки между торцами устьевых фланцев остается одинаковая щель.
   • Нагрузка по созданию герметичного соединения ложится на прокладку.
   • Более низкая стоимость, но сниженный ресурс в сравнении с фланцем без зазора.
2. Тип 2 (PN от 14 до 140 МПа):
   • Рекомендован для монтажа непосредственно над устьем скважины.
   • Отличается присутствием выпирающей фаски на торцевой части.
   • Доступ транспортируемой рабочей среды к уплотнительному кольцу ограничен.
   • Посадочная поверхность фланца сточена с внешней стороны.
   • Канавка для уплотнительного кольца глубокая.
   • После осуществления монтажных работ плоскости ответных устьевых фланцев прижимаются посередине.
   • Сбоку под шпильками присутствует зазор.
   • Сложнее в производстве из-за снижения полей допусков 3 деталей.

Каждый тип предусматривает два вида соединения:

• Фланец с фланцем.
• Устьевой фланец с фланцевым корпусом (состыковка фланца с фланцем, объединенным с корпусом).

Резьбовая часть шпилек для соединения фланца с фланцем имеет одинаковую длину. Короткая резьба применяется для ввинчивания непосредственно в корпус, а длинная для затяжки ответного фланца к фланцу корпуса.

Выбор типа устьевых фланцев зависит от условий эксплуатации, давления рабочей среды и требований к герметичности соединения. При правильном выборе типа фланцев можно гарантировать надежную и безопасную работу трубопроводной системы.

Исполнения уплотнительных поверхностей и прокладок устьевых фланцев

Устьевые фланцы ГОСТ 28919-91 подразделяются на два исполнения в зависимости от типа фланцев и применяемых прокладок.

Исполнение 1 (для типа 1):

• Применяется для фланцев с зазором между торцами (тип 1).
• Уплотнительная поверхность фланца плоская или с неглубокой канавкой под уплотнение.
• Прокладка П: уплотнительное кольцо, которое устанавливается в канавку фланца или между плоскими торцевыми поверхностями фланцев.

Исполнение 2 (для типа 2):

• Применяется для фланцев без зазора между торцами (тип 2).
• Уплотнительная поверхность фланца имеет выпирающую фаску и глубокую канавку под уплотнение.
• Прокладка БX: уплотнительное кольцо, которое устанавливается в глубокую канавку фланца.

Материалы для изготовления устьевых фланцев

Для изготовления устьевых фланцев используются различные марки стали, каждая из которых обладает уникальными свойствами и характеристиками. Рассмотрим наиболее распространенные марки стали, применяемые для производства устьевых фланцев:

1. Сталь 20:
   • Конструкционная углеродистая качественная сталь.
   • Обладает высокой прочностью и твердостью.
   • Легко поддается обработке и имеет доступную цену.
   • Широко применяется в промышленности.
2. Ст3сп:
   • Конструкционная углеродистая сталь обычного качества.
   • Отличается высокой прочностью и устойчивостью к нагрузкам.
   • Имеет доступную стоимость.
3. 09Г2С:
   • Хладостойкий сплав из группы конструкционных низколегированных сплавов.
   • Обладает оптимальным соотношением цены и качества.
   • Легкий и долговечный материал.
4. Сталь 35:
   • Углеродистая конструкционная сталь.
   • Отлично переносит нагрузки и устойчива к возникновению трещин.
   • Обеспечивает широкий диапазон температуры эксплуатации.
5. 13ХФА:
   • Жаростойкий низколегированный сплав.
   • Представляет собой конструкционную коррозионно-хладостойкую легированную сталь.
   • Обладает высокой прочностью и долговечностью (срок службы не менее 30 лет).
   • Имеет широкий диапазон температурных режимов эксплуатации.
6. 12Х18Н10Т:
   • Нержавеющая сталь с высокой ударной вязкостью и пластичностью.
7. 10Х17Н13М2Т:
   • Аустенитная нержавеющая сталь для устьевых фланцев.
   • Обладает отличной устойчивостью к коррозии.
   • Сохраняет свои технические и эксплуатационные характеристики при высоких температурах (до +600 °С).

При выборе материала для изготовления устьевых фланцев важно учитывать условия эксплуатации, требования к прочности, коррозионной стойкости и другим характеристикам. Специалисты нашей компании помогут подобрать наиболее подходящий материал для изготовления устьевых фланцев в соответствии с вашими техническими требованиями.

Чем еще можем быть полезны:

• шахты лифтовые металлические;
• ребра жесткости;
• теплый ангар;
• металлические колонны;
• перильные ограждения.