Почему выбирают наш сервис для пайки припоем ПЖК-1000 — гарантия надежных и долговечных соединений
Ищете качественный и надежный способ соединить важные детали оборудования, особенно в условиях высоких температур и агрессивных сред? Тогда вам точно стоит обратиться к нам! Мы предлагаем профессиональные услуги вакуумной пайки припоем ПЖК-1000 — проверенного временем материала, который обеспечивает превосходные результаты при изготовлении ответственных узлов машиностроения, таких как рабочие колеса центробежных компрессоров, лопатки турбин и другие высокотемпературные соединения.
Почему именно мы?
Экспертность и богатый опыт. Наша команда специалистов обладает глубокими знаниями и многолетним опытом в области высокотемпературной пайки. Мы не просто выполняем процедуры, а тщательно подходим к подготовке деталей, подбору оптимальных условий и контролю качества, чтобы гарантировать максимальную прочность и долговечность каждого соединения.
Современное оборудование. Для выполнения пайки мы используем передовые вакуумные печи типа СВШ-8.12/13 с мощностью 300 кВт и температурой до 1300°C, а также автоматизированные системы контроля вакуума (Рост = 5∙10^-5 мм рт. ст.). Это позволяет достигать высокого качества соединений, исключая окисление и загрязнение металлов.
Продуманный технологический процесс. Мы строго соблюдаем все этапы — от подготовки поверхности до финальной проверки:
- Очистка деталей от масел и загрязнений с помощью ацетона или бензина.
- Тщательная обезжирка и подготовка поверхности к пайке.
- Размещение деталей и припоя (расположенного согласно проектному рисунку) в печи.
- Создание вакуума и нагрев до 950°C с выдержкой 40–60 минут для начала процесса.
- Повышение температуры до 1150–1170°C и выдержка 20–30 минут.
- Последующий прогрев до 1250°C с выдержкой в течение 3 минут.
- Охлаждение в вакууме до 200°C для предотвращения окисления и обеспечения высокой прочности соединения.
Испытания и контроль качества. После пайки каждое изделие проходит визуальный и измерительный контроль с использованием луп и зеркал, проверяются швы на наличие трещин или непропаев. В дальнейшем изделие подвергается термической обработке — отпуску при 350–400°C в течение часа, чтобы снизить внутренние напряжения и повысить механическую прочность. Завершающая стадия — цветная дефектоскопия и испытания на прочностных стендах (например, стенд СПИКО), что подтверждает надежность и долговечность паяных соединений.
Почему именно ПЖК-1000?
Этот припой — универсальный и высокоэффективный материал, специально разработанный для пайки жаропрочных и коррозионно-стойких сплавов. Он отлично подходит для соединений в условиях экстремальных температур до 1250°C и выше, обеспечивая механическую прочность и стойкость к коррозии, что особенно важно при изготовлении рабочих колес центробежных компрессоров, лопаток турбин, реакторов и других ответственных элементов.
Области применения включают:
- Пайку жаропрочных сплавов
- Пайку коррозионно-стойких материалов
- Обеспечение герметичности и надежности в ответственных узлах, работающих в агрессивных средах
Обратитесь к нам — и вы получите:
- Надежные, долговечные и герметичные паяные соединения
- Высокое качество работы, подтвержденное испытаниями
- Индивидуальный подход под ваши технические требования
- Быстрое выполнение работ и своевременную доставку
Не рискуйте качеством своих изделий — доверьте пайку профессионалам! Свяжитесь с нами сегодня и убедитесь в преимуществах работы с лидером в области вакуумной пайки припоем ПЖК-1000. Мы гарантируем результат, который прослужит вам многие годы в условиях высокой нагрузки и экстремальных температур.
